泥水混合物框式攪拌機(jī)

構(gòu)造及工作過(guò)程:

 JBK型絮凝攪拌機(jī)由電動(dòng)機(jī)、立式減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)接通電源后經(jīng)過(guò)減速機(jī)減速，由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機(jī)主軸帶動(dòng)漿板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌液體。

設(shè)備安裝調(diào)試要求:

起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；

檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正；

設(shè)備找正后，將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，用人力推動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、無(wú)卡滯，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;

減速機(jī)用油潤(rùn)滑，機(jī)架軸承用脂潤(rùn)滑，油的加注或補(bǔ)充要求詳見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)；

底座軸套內(nèi)加鉛基潤(rùn)滑脂，用石棉盤根密封；

接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)鐘；

 泥水混合物框式攪拌機(jī)產(chǎn)品性能說(shuō)明：

  構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、無(wú)堵塞現(xiàn)象，維護(hù)簡(jiǎn)便?？蓾M足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過(guò)程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外加能量組合方便。設(shè)置無(wú)級(jí)調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度，達(dá)到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。

框式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)電控箱操作程序：

1. 檢查：送電前檢測(cè)控制柜絕緣電阻、接地保護(hù)和各電氣接點(diǎn)是否可靠，送電后檢查三相電壓是否正常。

2. 操作程序：接通電源：合上電源開(kāi)關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。

 a. 手動(dòng)方式：將選擇開(kāi)關(guān)SA置于“手動(dòng)"（左旋45°)擋。

△ 開(kāi)機(jī)：按起動(dòng)按鈕ST，框式攪拌機(jī)運(yùn)行指示綠燈HG亮。

△ 停機(jī)：根據(jù)工藝要求按停止按鈕SP，運(yùn)行指示綠燈HG滅。

 b. 自動(dòng)方式：將選擇開(kāi)關(guān)SA置于“自動(dòng)"（右旋45°)擋。根據(jù)工藝要求，由PLC工作站發(fā)送指令來(lái)控制攪拌機(jī)的起停。

3. 事故報(bào)警：

當(dāng)電源缺相、短路、攪拌機(jī)過(guò)載等事故發(fā)生時(shí)攪拌機(jī)停機(jī)并有燈光顯示。

江蘇杜安環(huán)保泥水混合物框式攪拌機(jī)根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機(jī)，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌機(jī)一般使用于粥狀物料的攪拌。

框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌機(jī)的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌機(jī)底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱為錨式攪拌機(jī)?？蚴綌嚢铏C(jī)直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí)，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對(duì)于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C(jī)與釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌機(jī)葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái);慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌機(jī)能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。