再生液攪拌機JBJ-1100全變頻設計
   再生液攪拌機JBJ-1100是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設備。攪拌器槳葉轉折45度，液流產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。

  整機采用帶電機擺線針輪減速機直接傳動，結構簡單、緊湊、安設于水池中心，運行平穩(wěn)，溶解效率高。

產(chǎn)品結構及工作原理：

再生液攪拌機JBJ-1100是一種通過利用加藥攪拌器與反應池結合，槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線齒輪變速箱（內有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當給電機送電后，電機則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉；通過加藥攪拌器旋轉推動反應池內水流運動從而使反應池內藥劑與水充分結合并反應，縮短了藥劑與水的混合時間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

產(chǎn)品特點：

1 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質、含懸浮物的各種液體。

2 運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。

3 耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

4 如設備暫時不用可以長期貯存。

攪拌機的設計造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結合。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器來實現(xiàn)，在設計選型時要根據(jù)工況對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度、密封形式，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

選型具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌機型式應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段或計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩小于減速機許用扭矩。

產(chǎn)品維護：

1 再生液攪拌機JBJ-1100需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉。

2 再生液攪拌機JBJ-1100在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。

3 電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4 變速箱每運行一年，需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內齒輪有無嚴重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

5 維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。

  再生液攪拌機出廠前附帶以下資料：

1.設備的技術參數(shù)

2.第三方（專業(yè)單位）出具的設備性能能夠測試報告※

3.設備布置圖、設備基礎圖

4.設備重量

5.電氣控制原理圖

6.現(xiàn)場試驗程序、操作規(guī)程、安裝使用說明等技術資料。

再生液攪拌機電氣控制系箱明：

  高效沉淀池系統(tǒng)的操作方式為就地集中控制。

  在高效沉淀系統(tǒng)的操作中，可實現(xiàn)自動控制（同時預留控制端口）和手動控制相結合。布線采用電氣制造業(yè)協(xié)會的標準。控制系統(tǒng)按照工藝設計要求控制設備運轉。

  所有的控制箱都須由專業(yè)制造商制造，使用高質量材料和標準進行布線和裝配，操作中可實現(xiàn)自動控制（預留控制端口）和手動控制相結合，

  控制系統(tǒng)按照工藝設計要求監(jiān)視 和控制設備運轉。

  電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制柜，現(xiàn)場按鈕箱。電氣控制柜控制所有高效沉淀系統(tǒng)內設備操作。

  控制柜具有手動和自動（預留控制端口）控制功能。

  現(xiàn)場按鈕箱均采用不銹鋼SS304材質，柜內需要設計散熱風機和進氣防塵濾網(wǎng)，尺寸及電氣元氣件盤面布置需回傳確認。

  控制柜壁厚不小于2.0mm，按鈕箱不小于1.5mm，防護等級要求IP65。